Briseadh an sinter a tháirgtear trí mheaisín sinter ceann dár gcustaiméirí trí ⑦ 1200 × 1600méideoirí guail. Déantar rothlú rolla fiacail an crusher a bhaint amach trí ghiarghrúpa agus pláta a tharchur. Ós rud é go bhfuil an rolla fiacail trom (tá meáchan dhá rolla thart ar 25t), tá an luas rothlach sách tapa (74r / min le haghaidh rolla ardluais agus 62.9r / min le haghaidh rolla luas íseal), agus tá an neart sintéir sách ard, tá neart agus cruinneas tríthoiseach an phláta nasctha ag teastáil go mór. Le linn na táirgeachta, bhris dhá phláta ceangail siméadracha A agus B ag an suíomh céanna. Ós rud é nach raibh aon pháirt spártha le hathsholáthar ag an am sin, bhí géarghá leo a dheisiú. Seachas sin, bheadh bagairt ar fhionraí táirgeachta ag an monarcha ar fad. Caithfidh an pláta ceangail deisithe na coinníollacha seo a leanas a chomhlíonadh: 1) go bhfuil an dífhoirmiúchán beag, is é 420 0.16 mm an t-achar lárlíne idir lár an poll seafta 75 agus an poll seafta ⑦80, agus ba chóir go mbeadh poill seafta pláta ceangail A agus B comhlárnacha. Éilíonn sé seo gur chóir go mbeadh dífhoirmiú an phláta ar feadh an treo fad 420mm beag, agus ní féidir dífhoirmiú saobhadh soiléir a bheith ann, 2) ba cheart go mbeadh neart an limistéir táthú comhionann le neart an bhunábhar, chun freastal ar na ceanglais táirgthe. 3) Ba chóir go seachnófaí strus iarmharach sa phróiseas táthú chomh fada agus is féidir, ionas nach ndéanfaí briseadh arís sa táirgeadh.
An tiús uasta deMéideoir guails ag an suíomh briste 94mm agus is é an fad 180mm. Chomh maith leis sin, ba cheart an suíomh briste a dheisiú. Méadóidh sé seo méid an heicseagáin. Thairis sin, is é ZG 270-500 ábhar an phláta nasctha, agus níl a weldability maith. Má tá an bonn-mhiotal leáite ró-iomarca, tá sé éasca an eilimint sulfair a mhéadú sa weld agus tionchar a imirt ar an neart táthú. I bhfianaise na staide thuas, shocraigh muid próiseas táthú réasúnta agus bearta a ghlacadh chun cáilíocht deisiúcháin a chinntiú. 1) Ullmhúchán Groove Ar dtús, gearr bristeadh an dá phlátaí nasctha isteach i gcroim dhúbailte U- mar a thaispeántar i bhFíor 2 le gearrthóir ocsaigine-aicéitiléine. Ansin, bain an ciseal ocsaíd agus neamhíonachtaí eile ar dhromchla an ábhair bonn in aice leis an groove agus an groove le grinder iniompartha agus éadach gaineamh go dtí go bhfuil an luster miotail nochta.
2) Ábhair agus trealamh táthú ag baint úsáide as leictreoid ⑦3.2mm agus ⑦4.0mmE5016, is é an teocht téimh 350 céim, tar éis 1 uair an chloig inslithe, a stóráiltear sa bhileog inslithe, mar a úsáidtear é. Úsáidtear meaisín táthú stua AC le haghaidh táthú. 3) Ullmhúchán eile (2) 75 céim A.1OMmx120mm agus ⑦ 80 céim x x bioráin cruach 120mm an ceann, spártha, deisiú pláta nasctha 4(1) Suíomh táthú spot an phláta nasctha dícheangailte A ar an pláta cruach comhréidh 1.5m × 1.5m úsáid, mar atá ag teastáil Figiúr 1.5m 1.20mm tiús. Leictreoid ⑦3.2mmE5016 chun bun an groove a tháthú, (2) an pláta comhpháirteach A a bhaint as an pláta cruach, de réir riachtanais Figiúr 3 ar thaobh siméadrach an phláta comhpháirteach A móide táthú 2 phíosa, mar shampla pláta treisithe láidir, is é méid imlíne an phláta treisithe in aice láimhe 400mm × 24mm × 20mm (3 ábhar) Is é an t-ábhar teasa miotail agus bonn ocsaigine. Tá an raon téimh thart ar 160mm ar an dá thaobh den groove. Nuair a shroicheann an teocht teasa 150200C (arna thomhas le gunna beannachta), tosaíonn an táthú.
(1) Táthú le ⑦4.0mmE5016 leictreoid. Is é 150-170A an sruth táthú. Tóg táthú mall, ní swing slat táthú, d'fhonn laghdú ar an bhfód na miotail bonn, ach ní mór a chinntiú go bhfuil an bhfód miotail bonn. Weld an groove gach re seach ó aghaidh go cúl, agus tá an t-ord táthú léirithe i bhFíor 1. Tá barr an dorais rampa ag an pláta rib táthaithe ansin chun an táthú agus an bonn-mhiotal máguaird a bhualadh chun an strus a bhaint. (6) Wrap an workpiece ar fad le rópa aispeiste tar éis táthú, fuarú mall. Nuair a bhíonn an workpiece ró-fhuar le láimhseáil, bain an rópa aispeiste, bain an pláta athneartaithe. (1) Deisigh pláta dícheangailte B leis an pláta sizers guail deisithe A trí dhá bhioráin graí cruach agus spot-táthú. (2) le ⑦3.2mmE5016 leictreoid go bun an táthú groove. Tóg amach an pláta ceangail B agus weld na plátaí stiffened ar an dá thaobh den phláta siméadrach. Tá próiseas táthú, méid, suíomh agus modh fuarú mall an phláta athneartaithe mar an gcéanna le deisiú pláta A. 1) Rinneadh iniúchadh ultrasonaic ar na plátaí fuaraithe A agus B faoi seach, agus níor aimsíodh aon lochtanna táthúcháin soiléire. 2) Níl aon saobhadh agus dífhoirmiúchán leathnaithe soiléir ar an dá phlátaí nasctha deisithe, rud atá ag teacht leis na ceanglais maidir le dearadh bunaidh.{2} Tá sé in úsáid ar feadh 3 bliana agus tá sé i riocht maith.