Henan den scoth Innealra Co, Teo
+86-18337370596
Iompróir Crios Cuartha Fad Fad
video

Iompróir Crios Cuartha Fad Fad

Tá an Conveyor Crios Cuartha Fad Fad ar cheann de na roghanna is eacnamaí maidir le mór-ábhair a iompar ó phointe amháin go pointe eile. Is féidir an Conveyor Crios Cuartha Fad Fad a chomhcheangal le trealamh iompair eile chun córas láimhseála mórchóir a chruthú de réir ...

Glaoigh Linn
  • Cur síos

    Ceann de na roghanna is eacnamaí chun bulc-ábhair a iompar ó phointe amháin go pointe eile is ea an tIompar Crios Cuartha Fadraoin. Is féidir an Conveyor Crios Cuartha Fad Fad a chomhcheangal le trealamh iompair eile freisin chun córas láimhseála mórchóir ábhair a fhoirmiú de réir riachtanais theicníc éagsúla. Is éard atá ann crios iompair, ulóg, díomhaoin, feiste tiomána, feiste tóg-suas, glantóir crios, fráma agus páirteanna eile.

    Is féidir crios iompair a roinnt ina chrios iompair chanbhás níolón, crios iompair chanbhás poileistear, crios iompair corda cruach. De réir na timpeallachta oibre éagsúla, is féidir an crios iompair le moilliú lasair, friotaíocht teasa, friotaíocht ola, friotaíocht Aigéad & alcaile a roghnú.

    Úsáidtear an Conveyor Crios Cuartha Fad-Achair le luas crios ard, cumas láimhseála mór, iompar fad-achair go forleathan i dtionscail éagsúla chun freastal ar riachtanais táirgiúlachta méadaitheacha daoine.



    Gné:

    1. Cáilíocht iontaofa, dearadh réasúnta, saol seirbhíse fada.

    2. Is féidir an crios iompair a roghnú freisin de réir riachtanais na n-úsáideoirí isteach i friotaíocht aigéad agus alcaile, friotaíocht creimeadh, crios friotaíocht a chaitheamh, atá oiriúnach le haghaidh ceimiceacha, mianadóireacht, miotalóireacht, agus tionscail speisialta eile.

    3. Níos mó ná 30 bliain de thaithí déantúsaíochta gairmiúla agus níos mó ná na mílte tionscadal rathúla d'úsáideoirí deiridh sa bhaile agus thar lear.

    4. Is féidir an gléas tiomána a úsáid de réir críocha úsáide éagsúla agus coinníollacha suímh.


    Cásanna:

    belt conveyor1

    Belt-Conveyor-pdf

    Cén Fáth Roghnaigh Linn:

    why chooese us 2

    Soláthraíonn foireann innealtóirí a bhfuil taithí acu réitigh teicneolaíochta friothálacha eolaíocha agus réasúnta do gach úsáideoir deiridh.


    Áiseanna Déantúsaíochta:

    roller production line

    Líne táirgeachta idler uathoibríoch

    Pulley production line

    Líne táirgeachta ulóige chun cinn

    Cloíonn Henan Sár Innealra Co., Teo le bainistíocht chuimsitheach cáilíochta a dhíríonn ar iontaofacht táirgí agus déanann sé a dícheall cáilíocht táirgí den scoth a bhaint amach. Go praiticiúil, cuireann sé teicneolaíocht agus trealamh chun cinn i gcónaí chun an leibhéal déantúsaíochta agus cáilíocht an táirge a fheabhsú. Faoi láthair, tá níos mó ná 140 tacar de threalamh déantúsaíochta deiridh ard ag an gcuideachta amhail meaisíní gearrtha léasair, punch turret CNC, línte táirgeachta uathoibríoch rollála, róbait táthúcháin, muilleoireacht cothrománach plánálaí CNC, agus mar sin de, rud a thugann ráthaíocht do tháirgí ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta.


    Rialú Cáilíochta docht:

    belt conveyor

    Tástáil ulóige

    belt conveyor

    Saotharlann tástála idler

    Ní hamháin go bhfuil pearsanra cigireachta cáilíochta gairmiúla ag EXCT ach freisin trealamh iniúchta gairmiúla chun cinn agus saotharlanna. Ag brath ar neart taighde eolaíoch na n-ollscoileanna aitheanta sa tSín, bhunaigh EXCT saotharlann druma chun cinn intíre, saotharlann feidhmíochta meicniúla agus binse tástála cothromaíochta statach druma, etc., a ráthaíonn cáilíocht na dtáirgí.


    Paraiméadar Teicniúil Ginearálta:

    Sonraíochtaí Teicniúla Conveyor Belt

    Leithead crios(mm)

    Luas crios (m/s)

    0.
    8

    1.0

    1.3

    1.6

    2.0

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    6.5

    Cumas (m³/u)

    500

    69

    87

    108

    139

    174

    217





    650

    127

    159

    198

    254

    318

    397





    800

    198

    248

    310

    397

    496

    620

    781




    1000

    324

    405

    507

    649

    811

    1014

    1278

    1622



    1200


    593

    742

    951

    1188

    1486

    1872

    2377

    2971


    1400


    825

    1032

    1321

    1652

    2065

    2602

    3304

    4130


    1600





    2186

    2733

    3444

    4373

    5466


    1800





    2795

    3494

    4403

    5591

    6989

    9083

    2000





    3470

    4338

    5466

    6941

    8676

    11277

    2200







    6843

    8690

    10863

    14120

    2400







    8289

    10526

    13158

    17104

    Athmharc: Tá cumas á chalú ag iompar cothrománach ábhartha, Uillinn cruachta Oibriúcháin 20 céim, Uillinn groove sorcóir 35 céim.

    Saincheaptha de réir do riachtanais


    Nótaí Roghnúcháin:

    1.Ábhar le tabhairt:______

    2.Toilleadh láimhseála: ______ t/u

    3.Dlús Bulc:______ t/m³

    4.Achar láir idir an ulóg chinn agus eireaball:______ m

    5.Max. méid granule an ábhair chothaithe:______ mm

    6.Max. Céatadán Granule san ábhar iomlán:______ %

    7.Cén trealamh a úsáidtear chun an t-ábhar a bheathú isteach sa conveyor crios:______

    8.Cén trealamh a úsáidtear chun an t-ábhar a scaoileadh as an crios iompair :______

    9.Soláthar cumhachta oibre: ______ V ______ HZ

    10.An oibríonn an crios iompair ina aonar nó le trealamh eile chun córas a fhoirmiú? Má tá córas á fhoirmiú agat, an bhfuil réamhdhearadh nó sceitse tarraingthe láimhe agat? Má tá, seol chuig ár n-innealtóir le haghaidh tagartha.


    Coigeartú diall an conveyor crios Cuartha Fad-Achar ag rith sa dá threo, tá coigeartú diall an crios níos deacra ná a choigeartú an diall an iompair crios aon-bhealach. Sa choigeartú sonrach, ba cheart treo amháin a choigeartú ar dtús, agus ansin ba cheart an treo eile a choigeartú. Agus tú ag coigeartú, breathnaigh go cúramach ar an gcaidreamh idir treo gluaiseachta crios agus treocht diall, agus coigeartaigh ceann ar cheann. Ba chóir go mbeadh an fócas ar an druma tiomána agus ar choigeartú an druma droim ar ais, agus an sorcóir a choigeartú agus an pointe titim ábhartha a choigeartú. Ag an am céanna, ba chóir aird a thabhairt ar an crios sa comhpháirteach curing ba chóir go mbeadh an t-alt crios fad an fhórsa ar an treo aonfhoirmeach, in úsáid tarraingt slabhra luaidhe ar an dá thaobh den fhórsa oiread agus is féidir.


    Clibeanna Te: achar fada cuartha crios conveyor, an tSín achar fada cuartha crios conveyor soláthraithe, monaróirí

(0/10)

clearall